⭐ Comment découper du plexiglass au laser ? (Guide universel 2025 – Plexifacile)

Techniques, réglages universels, astuces, erreurs à éviter — valable pour toutes les machines CO₂

Le plexiglass (PMMA coulé) est l’un des matériaux qui se découpent le mieux au laser CO₂ :

les bords sont nets, brillants, légèrement polis, et le rendu est très professionnel.

Chez Plexifacile, toutes nos plaques (sauf Satinglass) sont en Setacryl Greencast, un PMMA COULÉ parfaitement compatible découpe laser.

Voici le guide complet et universel, applicable à toutes les machines : Glowforge, OMTech, Aeon, K40, Flux, Trotec, Epilog…

🔵 1. Utiliser du PMMA COULÉ (essentiel pour une coupe propre)

Pour la découpe laser :

✔ PMMA COULÉ (cast)

→ coupe nette

→ bords brillants

→ pas de bavures

→ lignes propres

→ pas de bulles

→ pas d’odeur anormale

❌ PMMA EXTRUDÉ (XT)

→ chauffe

→ bords “collants” ou blancs

→ mauvaise finition

→ odeur forte

→ risque de fusion imparfaite

👉 Chez Plexifacile, toutes les plaques sont en PMMA coulé, donc parfaites pour la découpe.

🟡 2. Laisser le film protecteur pendant la découpe

Toujours laisser le film sur les deux faces :

• protège la surface

• évite les brûlures

• réduit les dépôts

• garde la plaque propre

• empêche les reflets de brûler la surface

👉 Le film = votre meilleur ami en découpe.

🔴 3. Découpe laser : comment régler sa machine (méthode universelle)

Chaque machine est différente, donc on ne donne pas de valeurs absolues.

On travaille en logique, pas en chiffres.

✔ 1. Utiliser une

puissance modérée à élevée

Objectif : traverser proprement, sans surchauffer.

🔹 Trop faible → la plaque ne se coupe pas

🔹 Trop forte → bords brûlés, jaunissement

👉 La bonne puissance = celle qui coupe en 1 passe, sans coloration des bords.

✔ 2. Utiliser une

vitesse moyenne

Ni trop lente (chauffe → bord marron),

ni trop rapide (incomplète → pièces mal détachées).

✔ 3. Toujours faire un

test sur une petite zone

Un carré de 10 × 10 mm suffit.

On vérifie :

• coupe complète

• bord brillant

• pas de fondus

• pas d’accroche

👉 C’est LE meilleur réglage universel.

🟣 4. Aération, extraction, sécurité

Le PMMA dégage :

• fumée

• odeur typique

• petites particules

Il faut donc :

✔ Extraction extérieure

obligatoire

✔ Filtre HEPA + charbon si usage intérieur

✔ Machine fermée pour les lasers CO₂

👉 L’absence d’extraction = bords sales + dépôts + coupe moins nette.

🟢 5. Gestion des petites pièces et détails fins

Les petites découpes ont tendance à :

• tomber,

• chauffer,

• fondre légèrement.

Pour un meilleur résultat :

✔ Ajouter un “pont” (petit attache)

Pour que la pièce ne tombe pas dans le nid d’abeille.

✔ Découper en

2 passes légères

plutôt qu’une seule trop agressive.

✔ Réduire la fréquence des impulsions (si possible)

Moins de chaleur, bords plus propres.

🟧 6. Techniques avancées pour une coupe parfaite

⭐ Surélever la plaque

Placez des petites cales (5–10 mm) sous la plaque.

Avantages :

• moins de reflets

• pas de brûlure sur le dessous

• coupe plus propre

• meilleure circulation d’air

⭐ Utiliser un nid d’abeille propre

Un nid d’abeille sale renvoie la chaleur → bords marrons.

Astuce : retournez-le régulièrement.

⭐ Lancer un “air assist” plus puissant

L’air assist :

• refroidit la surface

• évite les flammes

• améliore la netteté

• garde le bord brillant

👉 Indispensable pour les machines chinoises / OMTech / K40.

⭐ Découpe en deux passes douces

Pour les grandes épaisseurs ou les petites pièces :

• passe 1 → coupe 90 %

• passe 2 → finition

Avantage :

→ bords ultra nets, sans surchauffe.

🟤 7. Quels plexis se découpent le mieux ?

⭐ Transparent

→ bord parfaitement brillant

→ coupe idéale

⭐ Opaques

→ coupe nette

→ rendu très propre

⭐ Fluo

→ bords lumineux

→ effet néon naturel

⭐ Irisé

→ coupe propre

→ attention aux films de surface décoratifs (mais ceux de Plexifacile sont coupe-friendly)

⭐ Métallisé

→ coupe possible (PMMA coulé uniquement)

⭐ Satinglass

→ coupe impeccable

→ rendu légèrement satiné au bord

👉 Tous ces matériaux sont Setacryl coulé, donc “laser-friendly”.

🟨 8. Avant / après : les signes d’une bonne découpe

✔ Bonne découpe

• bord brillant

• coupe nette en 1 passe

• aucun marron

• aucune bavure

• pièce qui tombe seule

❌ Mauvaise découpe

• bord jaune / brun

• fusion partielle

• lignes irrégulières

• dépôt blanc

• odeur forte

• coin “collé”

Si c’est le cas → diminuer la puissance, augmenter la vitesse, ajouter air assist.

🎯 Conclusion

Pour réussir une découpe laser parfaite sur plexiglass :

• utilisez du PMMA coulé (Setacryl / Greencast)

• laissez le film protecteur

• utilisez puissance modérée + vitesse moyenne

• faites toujours un test

• améliorez la ventilation

• surélevez la plaque si besoin

• ajustez en fonction du résultat visuel

Grâce au PMMA coulé Setacryl / Greencast de Plexifacile, vous obtenez des découpes :

• nettes

• brillantes

• propres

• professionnelles

👉 Découvrez toutes nos plaques prêtes à découper en 3 mm sur Plexifacile.fr